云南中央供料系统设备

中央供料系统可以使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。下面我们一起来看看中央供料系统的安装流程：1、机台准确摆放位置的尺寸。2、管道排走方式。3、原料房与系统控制摆放规划。4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。5、装支架注意天车、天花板、柱子。6、中央供料走管道，尽量减少弯道。7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。9、管道严禁有漏气现象。10、管道下料段与中央供料杯连接长度约3-4米。11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。

云南中央供料系统设备

中央供料系统是为注塑车间生产塑料制品而设计的，可实现塑料制品的连续成型作业。可以根据需要改变原料品种、多种色料组合使用方式，实现着色过程的自动化。该系统可自动再生和利用注口冷料，可对所有供料设备进行控制，并可通过安装中央监控台来实现全自动化。什么是中央供料系统？采用微电脑集中自动控制集中供料系统，实现了颗粒料的24小时连续供料。几个微型计算机分别控制每台成型机的着色工艺，计量准确，混合均匀，并且可以灵活变换颜色，以适应多种颜色的产品要求。可根据不同造型机的产量灵活调整进料数量。采用多种供料管道设计，能满足对主料多样化的要求。该系统有多种监控和保护功能，工作安全可靠。中央供料系统别名有：集中供料系统、自动供料系统等。

云南中央供料系统设备

一、自动上料系统原料处理优势：1、设立原料快速选料站，提高生产效率。2、可适用于多种原料的弹性生产模式，转换灵活。3、原料集中除湿干燥，可节省用电量，缩短干燥时间。4、原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。5、提高原料产能及良品率，品质保障。二、自动上料系统的施工使用优势：1、整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间。2、现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。3、树立现代化工厂形象，提升客户考察印象，从而增加订单。

云南中央供料系统设备

1.保证中央供料机在进料系统安放平稳、牢固，有无松动、歪斜现象，并做好进料台的清洁工作，这样不仅可以提高它的使用效率，而且可以延长其使用寿命。2.对中央供料系统实行专人管理责任制和单机运行责任制，中央供料系统的维护要建立维修档案，日常运行及维修记录。3.吸料斗及干桶清理完毕后，安装好，中央供料系统的滤网及时清理。4.对中央供料系统的电动机做及时保护，如发现电机不转或停止，要及时做好检查修复。5.定期维护中央供应系统中的单个机器，并定期查漏输送管道，特别是真空管道和压缩空气线。6.定期对中央供料系统进料机使用润滑油进行生产维护，每天要做好电源线的定期检查，看有无电源裸露，如有及时更换电源线。