福建自动供料系统安装

现在市场上的自动上料系统设备质量参差不齐，许多非专业生产企业也涉足其中，以次充好，形成不良竞争趋势，并对自动上料系统的专业市场造成干扰。对于粉末设备应用企业来说，都是一个巨大的损失，如何选择高质量、高性能的自动上料系统成为设备使用者要关注的问题，下面就如何选择高性能的自动上料系统做一个简单的介绍，希望对大有所帮助：1、安全：整个上料过程在密闭系统中进行，不会出现任何泄漏；操作者无需承受过重体力的搬运，享受低噪音的工作环境。2、简便易行：自动上料系统设备可以方便的拆卸和安装；设备内部光滑，没有间隙或死角，表面便于目视检查。3、可靠：自动上料系统设备只有少量移动部件，仅出料底阀。真空泵没有移动部件。所以，对维护及配件的需求非常少，运行可靠性很高。4、经济：更快更大的供料能力，同时能耗低，可以更大程度的降低能耗。5、工作可靠：自动上料系统结构设计为经久耐用。这种内置式稳定的质量保证了长时间无故障运行，不会出现生产突然中断现象。6、效率高：与传统的压缩空气驱动上料设备做过对比，结果表明，在同样的能耗条件下，自动送料系统更为有效。

福建自动供料系统安装

采用工业控制PC与PLC相结合的全计算机控制系统，可实现全自动控制，可存储多组配方，生产统计数据，随机打印，实时动态临控，故障报警，多级密码保护等；集中供料系统粉末成型行业：聚氯乙烯塑料、医药、建筑材料、复混肥、玻璃、矿产、饲料、食品、化工、生物工程、涂料、精细化工等都需要不同物料比例混合的生产工艺。全自动粉吸机系统特点：全自动粉吸机系统符合国家环保要求，能保护劳动者的身体健康，减少劳动纠纷。

福建自动供料系统安装

自动供料系统的工作原理是，真空管封闭后，启动电机，向真空管中注入塑料树脂微粒，然后以低真空气流送到真空管内，再将微粒排入料斗，如此循环。计划的操纵系统中，可用一台电动机来控制两条加料生产线，通过方向阀切换。这两条出产线可以单独运行，也可以同时运行。假定这两种生产线同时运转，当一生产线输送完毕，判断另一条生产线的排料已经完成，则电机不断地转而方向阀换向，然后为另一条生产线输送。如此能表现操纵系统和电机动力，再完成主动进料。

福建自动供料系统安装

中央供料系统是为注塑车间生产塑料制品而设计的，可实现塑料制品的连续成型作业。可以根据需要改变原料品种、多种色料组合使用方式，实现着色过程的自动化。该系统可自动再生和利用注口冷料，可对所有供料设备进行控制，并可通过安装中央监控台来实现全自动化。什么是中央供料系统？采用微电脑集中自动控制集中供料系统，实现了颗粒料的24小时连续供料。几个微型计算机分别控制每台成型机的着色工艺，计量准确，混合均匀，并且可以灵活变换颜色，以适应多种颜色的产品要求。可根据不同造型机的产量灵活调整进料数量。采用多种供料管道设计，能满足对主料多样化的要求。该系统有多种监控和保护功能，工作安全可靠。中央供料系统别名有：集中供料系统、自动供料系统等。