福建自动供料系统厂家

集中供料系统的安装设计是关键，关系到整个设备的使用效果。如果设计不当，则收益无价，事半功倍。那么，集中供应系统如何合理设计与安装？首先要计算出进料系统的准确位置和尺寸。检查吊车、吊顶和吊杆的安装。集中式供料系统安装设计中的设备安装设计应紧密相连，有序地进行安装，使系统更稳定、更人性化，满足先进的自动化生产要求。集中式供料系统安装设计材料库和系统控制布置设计方案应符合要求，并尽可能接近。集中供水系统的安装和设计应在合理的排水条件下进行。注意降低控制台的弯曲度，使控制台高度约3米。管路安装时要注意对齐，不能漏管。

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集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动上料系统等。中央控制台、旋风集尘器、高效能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。

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自动上料系统是一种大型的工厂设备，由于自动上料系统的价格相对较高，所以要购买集中供料系统要有充足的资金。由于自动上料系统价格很高，为什么还要采用自动上料系统呢？接下来，张家港森美瑞机械有限公司为您介绍！优势1：效率。集中供料系统可以实现多个物料自动供应到多室任意的注塑加工设备中，其中可包括物料的干燥处理、配料、粉碎再循环等，能够进行高度自动化控制、监控等，并能满足24小时不停机的生产要求。优点2：节能。集中供应系统操作简单，仅需少量人员即可控制整个注塑厂的供应需求，大大降低了生产成本。减少了注塑机旁的原料带和相应的辅助设备，提高了生产场地的利用率；另外，由于采用了集中供料法，相应地减少了许多单机设备，也就节约了电力，减少了维修费用。益处3：个性化。集中供料系统可实现不同用户、不同车间、不同原料使用要求的功能。均可根据实际的需要而设计出非常好的方案。

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自动上料系统实现密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染，符合GMP标准，满足CIP要求；可提供无菌级产品。集中供料系统的方案设计具有哪些特点？1.经济性：一台集中供粉系统的机器可以在16个输送站的设备上使用，高效节能，无需加热，待机，运行维护费用低；2.轻型：体积小，重量轻，安装简便，快捷；3.静音：无振动，低噪音。4.效率：6吨/时，输送距离为水平*50米，垂直高度为30米，有效解决粉体颗粒分层问题。

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集中式供料系统组成：中控台、旋风收集器、过滤器、通风机、分支站、干料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电动眼料斗、截流阀、截流阀。(以上配件均可出售)。中控台特征：效率高：集中供料系统能自动地向多室任意的注塑加工设备供应多种原料，其中可包括对原料的干燥处理.及按比例地利用破碎回收物料，能实现高度的自动控制、监控等功能，并能满足24小时不停机生产需求。节能：集中供料系统操作简便，仅需少量人力就可控制整个注塑厂的原料供应，大大降低了人工成本。二是将进料带和注塑机旁的减少，相应的辅助设备.提高空间利用率。另外.由于采用了集中供料的模式.相应地减少了许多单机设备，从而节约了电力，降低了维修成本。个人化：集中供料系统可实现不同用户、不同车间特性、不同原料使用要求。均可根据实际需求设计出较佳方案。现代化的工厂形象：集中供料系统将原料和粉尘对注塑生产的污染降到低限度，这样就能保持生产车间的清洁，与集中供料系统独特的集尘回收系统，清洁更加方便.环保效果更能达到10万级无尘室作业的要求，并降低噪音，然后可以实现无人化的自动化生产车间，树立现代工厂管理的形象。

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使用集中供料系统时应注意以下几点：1、在启动前，应先用人力将传动轮转一、两圈，确认移动灵活后，才开始集中供料系统的运转，而要等集中供料系统运转正常后，才能给料。2、运行时要注意轴承的温度，确保轴承保持良好的润滑状态，并留意声响及振动是否有异常。当发现不正常情况时，首先应进行停机检查，看是否被不易破碎的物体卡住，或集中供料系统损坏。3、检查破碎产品粒度是否符合要求。若大于规定尺寸的颗粒过多，应找出原因，如筛条间隙过大、出料口过宽、锤子磨损等。4、塑料集中供料系统产品应保持喂料均匀，防止超载。对金属、木材等不可折断的物品要严防进入机器。破碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，需加适量水，防止冲水不足造成堵塞，降低生产能力。5.磨损的零件应及时更换或修理。6.集中供料系统的保险装置，要保持良好的状态，不能为了省事而使其失效。7、集中供料系统停机时，应检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位磨损程度如何。若在日常使用中多加注意，可以使集中供料系统更加耐用，更能为企业带来效益。8.在停止集中供料系统运转之前，应先停止喂料，并将机上的物料排净，然后再切断电动机的电源。