广西中央供料系统安装

快速发展的塑料生产自动化是当今应用非常广泛的先进科学技术。集中供料系统的开发与推广程度是一个国家工业发展水平的重要标志之一。要想在竞争日益激烈的市场中立于不败之地，一个非常重要的方面就是自动化生产，能够降低手工操作提高产品合格率，节约能源，降低生产成本，中央供料系统正是在这个市场需求背景下发展成熟的中央供料系统，能够实现对各种原料的集中处理，中央供料系统依赖于中央微电脑处理控制，监控系统将原料自动输送到多个相应的注射设备上。

广西中央供料系统安装

使用集中供料系统时应注意以下几点：1、在启动前，应先用人力将传动轮转一、两圈，确认移动灵活后，才开始集中供料系统的运转，而要等集中供料系统运转正常后，才能给料。2、运行时要注意轴承的温度，确保轴承保持良好的润滑状态，并留意声响及振动是否有异常。当发现不正常情况时，首先应进行停机检查，看是否被不易破碎的物体卡住，或集中供料系统损坏。3、检查破碎产品粒度是否符合要求。若大于规定尺寸的颗粒过多，应找出原因，如筛条间隙过大、出料口过宽、锤子磨损等。4、塑料集中供料系统产品应保持喂料均匀，防止超载。对金属、木材等不可折断的物品要严防进入机器。破碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，需加适量水，防止冲水不足造成堵塞，降低生产能力。5.磨损的零件应及时更换或修理。6.集中供料系统的保险装置，要保持良好的状态，不能为了省事而使其失效。7、集中供料系统停机时，应检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位磨损程度如何。若在日常使用中多加注意，可以使集中供料系统更加耐用，更能为企业带来效益。8.在停止集中供料系统运转之前，应先停止喂料，并将机上的物料排净，然后再切断电动机的电源。

广西中央供料系统安装

中央供料系统可以使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。下面我们一起来看看中央供料系统的安装流程：1、机台准确摆放位置的尺寸。2、管道排走方式。3、原料房与系统控制摆放规划。4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。5、装支架注意天车、天花板、柱子。6、中央供料走管道，尽量减少弯道。7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。9、管道严禁有漏气现象。10、管道下料段与中央供料杯连接长度约3-4米。11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。

广西中央供料系统安装

中央供料系统的安装设计是关键，它关系到整个设备的使用效果。若设计不当，则收益将是无价的，是事半功倍的。因此，集中化的供应系统如何合理的设计和安装？先要计算出供料系统的准确位置及大小。请注意吊车、吊顶及吊杆安装情况。集中供料系统安装设计设备的安装设计要紧密连接、有序安装，这样才能使系统更加稳定、更加人性化，满足先进自动化生产的需要。集中供料系统安装设计材料库及系统控制布置设计方案应符合要求，并尽量接近。中央给水系统的安装与设计应在合理的输水管排水条件下进行。小心减低弯度，使控制台大约高3米。在安装管道时，要注意注塑机的对准，不得漏管。