甘肃自动供料系统设备

2.集中式和单一机器使用的场所不同。集中式供料制，原料集中存放和堆存，粉尘集中收集，远离生产和加工场所，主机旁边的工作环境有了很大的改善，车间有良好的清洁生产环境，可以保证原料不被污染。单台机器所需的原料位置较多，原料摆放混乱，添加原料容易出错，粉尘无法集中收集。集中式供料系统，减少了工人的进料，原材料无需人工搬运，降低了劳动强度。3.原料集中供料时，如需除湿、干燥，亦应进行集中处理，可保证原料在输送过程中不受潮气影响，整体电热功率低。进料采用密封输送，并能控制注塑机的原料用量。如果车间使用空调，集中处理的除湿、干燥系统的热能不散发到车间，环境温度不受影响。全部烘干单送至主机旁，烘干后送至车间。4.集中供料系统可实现多种不同原料输送，将处理原料按设定好的品种合理分配，快速切换原料，单台机器就不能对原料进行选择切换输送，只能一对一供应不能选择。

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中央供料系统是薄膜生产线原料系统的一个部件，负责主挤出机(双螺杆挤出机)的供应。挤出机产能为3.5t/h/h。制造过程中，主要原料，再生料，添加剂经无重量量加料准确配料，经气力输送系统送至搅拌斗，与在线回收的碎边料混合均匀，再通过无重量量喂料器准确地提供给挤出机。 挤出机中央供料系统组成：1.罗茨风机：为原料气力输送至混合料斗提供动力。2无重量式计量；主料无重量计量进料器；再生料无重量计量进料器；添加剂无重量计量进料装置。3旋流阀：有效实现原料连续、批量供气系统的供气，确保系统的正常运行。4真空上料装置：将添加剂自动送至储料斗上方的无重量计量喂料装置。5.旋流分离器：本装置将气力输送给搅拌斗原料，片状破碎边料，与高压气流分离。6除尘器：旋风分离器分离出的高压气流也带粉尘，用除尘器除去。7金属分选机：除去原料，片状破碎边料中可能含有金属材料，进入融胶室保护螺杆不受损坏。8混合料斗：将原料、添加剂、片状破碎边料混合均匀，同时防止破碎边料架桥，进料不顺。9定量供料无重量计量喂料装置：对主挤出机进行准确定量的供料。

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中央供料系统有许多优点：1、更灵活、更快捷、更安全、更方便的聚合物处理，避免原料浪费和损失；2、原料无降解、无粉尘形成集中供料系统按设定速度；3、原料真空输送，准确管理生产状态集中供料系统，可对原材料的储存、消费数据进行连续的监测；4、能耗优化：采用中央真空方案，优化能耗；5、灵活扩展的集中供料系统可以扩展或创建新的独立工作站，无需考虑现有系统逻辑；6、效率高的生产效率、稳定的质量：集中供料系统中原料输送的均匀有序，保证了较高的生产效率和稳定的产品质量；

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中央供料系统的工作原理是选择真空输送方式，然后通过集管系统将物料从储料箱输送到中间的除湿干燥系统，然后通过集管系统将物料送至各注塑机。可以使用除湿干燥送循环后对输送管道进行整理，确保管道内没有残留的粒料，在防止物料回潮的同时，也保证了注塑机材料的通用性。采用真空负压作用，物料中的粉尘将通过粉尘过滤系统被过滤出来，保证了整个系统的空气输送物料，有利于提高成型商品的质量。每次输气运转平稳，没有堵料景象发作。