湖南中央供料系统安装

中央供料系统由集中供料系统的各个配件组成，因此占地面积较大，经常需要使用整个车间。其次，对中央供料系统的管路布置提出了较高要求。管路布置不当，不但影响生产效率，而且会损坏机器。若布置后要进行修改，则十分复杂，因此，前期中央供应系统管道布置十分重要。因此，中央给水系统的管路应该如何布置？1.管线规划要根据企业的实际情况，考虑到整个中央供料系统的占用空间和交通状况。协调好整体资源，确保管道合理。2.管道的位置应便于管道的安装、维护及物料的运输。3.尽量少用你的肘部部位。弯管一旦过多，就会造成所运物料的严重不稳定，还可能造成堵塞。所以在管道布置上，应该减少弯头的数目。另外，禁止两个弯管连接或太近，这样在通过头一个弯管之后再进入第2个弯管时，速度就会不够快，造成堵塞。4.在符合运输要求的前提下，尽可能缩短输送材料的管道长度。若需延长，可在适当位置采用横、竖两条管道组合使用。材料在水平长管内输送速度可能较慢，出现沉降等现象。因此，管子不容易过长。

湖南中央供料系统安装

中央供料系统是由大都中心供料体系配件组建在一起的，因此占用的面积相对而言会比较大，往往需要利用整个车间。那么，关于中央供料系统管路布局就有很高的要求了，过错的管路布局，不只会降低出产功率，而且或许会损坏机器，如果在布局完后再想进行更改，那是非常复杂的，所以前期中央供料系统管路布局非常重要。既然管路布局很重要，那中央供料系统管路布局有哪些要求呢？1、考虑整个出产设备和运送体系配置的合理性，便于出产。2、中央供料系统管道装置、检修和维护要方便。3、输料管在满足运送要求的前提下，应尽或许短。4、中央供料系统弯管数量应尽或许少，特别应尽量少用水平至铅垂向上过渡的弯管。5、水平管不宜过长，不然很简单造成不良后果。

湖南中央供料系统安装

中央供料系统可以使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。下面我们一起来看看中央供料系统的安装流程：1、机台准确摆放位置的尺寸。2、管道排走方式。3、原料房与系统控制摆放规划。4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。5、装支架注意天车、天花板、柱子。6、中央供料走管道，尽量减少弯道。7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。9、管道严禁有漏气现象。10、管道下料段与中央供料杯连接长度约3-4米。11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。

湖南中央供料系统安装

中央供料系统的工作原理是选择真空输送方式，然后通过集管系统将物料从储料箱输送到中间的除湿干燥系统，然后通过集管系统将物料送至各注塑机。可以使用除湿干燥送循环后对输送管道进行整理，确保管道内没有残留的粒料，在防止物料回潮的同时，也保证了注塑机材料的通用性。采用真空负压作用，物料中的粉尘将通过粉尘过滤系统被过滤出来，保证了整个系统的空气输送物料，有利于提高成型商品的质量。每次输气运转平稳，没有堵料景象发作。

湖南中央供料系统安装

集中供料系统可降低生产量，降低能耗，提高产品质量，改善车间环境，实现对原料的集中管理和密闭输送，是企业在竞争市场上好的选择。当用户选择集中式供料系统时，应注意以下事项：1、考虑塑料生产工艺对原料的要求，2、混合原料及干燥处理；3、原料用量及输送距离；4、今后几年的发展规划和生产要求，5、符合实际经济稳定原则，6、选择专业生产厂家。上面介绍集中供料系统在吹瓶业中的应用，集中供料系统可根据不同造型机的生产量，灵活地改变供料量。采用多种供料管道设计，可满足对主料多样化的要求。

湖南中央供料系统安装

采用工业控制PC与PLC相结合的全计算机控制系统，可实现全自动控制，可存储多组配方，生产统计数据，随机打印，实时动态临控，故障报警，多级密码保护等；集中供料系统粉末成型行业：聚氯乙烯塑料、医药、建筑材料、复混肥、玻璃、矿产、饲料、食品、化工、生物工程、涂料、精细化工等都需要不同物料比例混合的生产工艺。全自动粉吸机系统特点：全自动粉吸机系统符合国家环保要求，能保护劳动者的身体健康，减少劳动纠纷。