扬中中央供料系统价格

中央供料系统由中央操控台、旋风收集器、高等过滤器、风机、选料架、分支站、干料斗、除湿机、微动料斗、眼料斗、截料阀、截料阀等组成。自动供料系统的组成部件有动力部分，也称真空站；除尘设备有些，一般选用两层除尘的方法，即主动除尘；材料分配站，也叫选料站；吸料桶，也叫除尘装置；真空管；中心操控台；中央供料系统可完成多种物料主动供应多室任意注射加工设备的使用，在此过程中可以包括材料的干燥处理、配色处理、以及按比例的破坏收回料的使用，能够实施高度主动的操纵、监测等，并能满足24小时不断机的生产需要。一种集中供料系统操作简单，只需几个人就能操纵整个注塑厂的原料供应需求，从而大大减少了大量的人工成本。这样就能做到不同的应用用户、不同的车间特点、不同的材料应用要求。能根据实际需要来设计出较优方案。采用中央供料系统，使整个系统运行平稳，没有回潮、堵料等现象发生。联轴式干燥机(除湿机)系统应用，使物料干燥后再干一次，防止干后塑料回潮，每一运回后一起对输送管进行整理，保证管道内无残料。同时防止物料回潮也保证了与注塑机材的共通性，在真空负压同向作用下，物料中原有的粉尘通过滤网(集尘器)系统滤出，有利于商品质量。

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集中供料系统逐步应用于各行各业的工厂、车间，解决了人工成本，提高了工作效率。那是现代工业的潮流。采用中央供料系统，为车间提供原材料，可实现无人连续生产。该产品主要用于注塑车间，挤出车间，吹塑车间，胶片厂等。集中供料系统，也叫集料系统、自动上料系统等，采用微机集中自动控制，可实现粒状物料24小时连续送料。成型机的着色过程是由多台小型微机控制的。计量准确，混合均匀，色彩变化灵活，满足多色、多品种产品的要求。可根据不同成型机的生产能力，灵活改变送料能力。多料管设计，保证了主料的多样化要求。本系统具有多种监控和保护功能，工作安全可靠。

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集中式供料系统组成：中控台、旋风收集器、过滤器、通风机、分支站、干料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电动眼料斗、截流阀、截流阀。(以上配件均可出售)。中控台特征：效率高：集中供料系统能自动地向多室任意的注塑加工设备供应多种原料，其中可包括对原料的干燥处理.及按比例地利用破碎回收物料，能实现高度的自动控制、监控等功能，并能满足24小时不停机生产需求。节能：集中供料系统操作简便，仅需少量人力就可控制整个注塑厂的原料供应，大大降低了人工成本。二是将进料带和注塑机旁的减少，相应的辅助设备.提高空间利用率。另外.由于采用了集中供料的模式.相应地减少了许多单机设备，从而节约了电力，降低了维修成本。个人化：集中供料系统可实现不同用户、不同车间特性、不同原料使用要求。均可根据实际需求设计出较佳方案。现代化的工厂形象：集中供料系统将原料和粉尘对注塑生产的污染降到低限度，这样就能保持生产车间的清洁，与集中供料系统独特的集尘回收系统，清洁更加方便.环保效果更能达到10万级无尘室作业的要求，并降低噪音，然后可以实现无人化的自动化生产车间，树立现代工厂管理的形象。

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中央供料系统使用时有几点需要注意的？1、在启动前，应先用人力将传动轮转一、两圈，确认移动灵活后，才开始中央供料系统的运转，而要等中央供料系统运转正常后，才能给料。2、运行时要注意轴承的温度，确保轴承保持良好的润滑状态，并留意声响及振动是否有异常。当发现不正常情况时，首先应进行停机检查，看是否被不易破碎的物体卡住，或中央供料系统损坏。3、检查破碎产品粒度是否符合要求。若大于规定尺寸的颗粒过多，应找出原因，如筛条间隙过大、出料口过宽、锤子磨损等。4、塑料中央供料系统产品应保持喂料均匀，防止超载。对金属、木材等不可折断的物品要严防进入机器。破碎时，入料水分不可过高；湿法破碎时，需加适量水，防止冲水不足造成堵塞，降低生产能力。5、磨损零件，应及时更换或修理。6、中央供料系统的保险装置，应保持良好状态，决不能省事，并使保险装置失效。7、中心供料系统停机时，应检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位磨损程度如何。若在日常使用中多加注意，可以使中心供料系统更加耐用，更能为企业带来效益。8、在停止集中供料系统运转之前，应先停料，将机内物料排净，然后才切断电动机的电源。