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伴随着科研能力的提高，和各项现代化技术的发展，自动配料系统也获得了进一步的发展和完善。自动配料系统采用全密封、不锈钢设备，失重式称量、气力输送、批量定量给料相结合的配置系统。对几十种物料，根据相应的工艺配方，快速选择配料和输送。
主要包括以下方面：
一、分布式：智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善，形成分布式的结构体系，系统的可靠性有了较大提高，计算机也摆脱了繁重的计量与控制工作，将要点放在了数据处理与配料优化方面。
二、智能化：系统设计上采用了更多的新思想、新技术，系统的功能进一步完善，与管理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。
三、可靠性：电路的高集成度与简约化大大降低了系统出现故障的概率，减少了日常维护量，缩短了出故障的时间；
四、高精度：新型传感器、科学的秤架结构、高精度AD转换模块等一系列高精度系统的采用，有效的提高了系统的整体计量精度；
社会在不断地进步，工业也在快速的发展，随着市场竞争力的提高，自动配料系统的发展也面临着机遇和挑战，在残酷的竞争下，粉末冶金自动配料系统要想获得长足的发展，就要提高完善自己。而获得竞争力的有效的方法就是提高系统精度，降低生产成本，达到质和量的双重提高。加大市场调研开发新的技术始终是这个行业永远前进的目标。
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