常熟自动供料系统安装

集中供料系统的主要特点及结构：1、集中供料系统采用PLC和大尺寸彩色人机界面触控面板，系统使用无需专业人员，操作简便，通过设定各种工作参数，实现工作自动化。对程序的人性化控制也使系统的维护更容易。2、集中储存和管理原料，将原料区与成型区分开，划分清晰，干燥设备不必放置在成型区内，可有效地利用成型区，使工人工作更加安全。3、原料集中干燥，可减少使用干燥机的次数，降低干燥设备能耗，节约成本。烘干过程中产生的废气与现场隔离，大大降低了成型现场温度，同时也减少了原料在清理过程中散失的污染，有效改善了生产环境。4、独特的集尘回收系统，减少了粉尘的污染，更方便的清理，保证车间整洁，符合现代化工厂的形象。也可避免成品因静电吸收粉尘后处理困难的问题，提升产品质量。由于供料系统大力发展，尤其是集中供料系统得到不断改进，采用先进的技术，整备供料，快捷方便，节省客户的时间，更能保证产品的稳定生产，当然，集中供料系统也离不开定时维护，定期进行设备正常运行。

常熟自动供料系统安装

中央供料系统的工作原理是选择真空输送方式，然后通过集管系统将物料从储料箱输送到中间的除湿干燥系统，然后通过集管系统将物料送至各注塑机。可以使用除湿干燥送循环后对输送管道进行整理，确保管道内没有残留的粒料，在防止物料回潮的同时，也保证了注塑机材料的通用性。采用真空负压作用，物料中的粉尘将通过粉尘过滤系统被过滤出来，保证了整个系统的空气输送物料，有利于提高成型商品的质量。每次输气运转平稳，没有堵料景象发作。

常熟自动供料系统安装

介绍集中供料系统如何定时规则做好维修保养工作：1.集中供料系统应建立维修档案，对设备的日常运行及维修进行记录；2.实行专人管理责任制和单机作业责任制；3.对操作人员、特别是新入职人员进行定期培训；4.定期检查输送管道，尤其是真空管道和压缩空气管道；5.在集中供应系统中，定期对单个机器进行维修维护；6.吸料斗和干燥桶清理完毕后，安装就位；7.集中供应系统需要定期清理或更换中央过滤器；8.定期清理设备电气部分的灰尘；9.在集中供应系统区域，应改进设备通风。

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集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动上料系统等。中央控制台、旋风集尘器、高效能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。

常熟自动供料系统安装

采用集中供料系统，保证了整个系统的运行稳定，杜绝了胶料回潮、堵料现象。与中央干燥系统配合使用，可使干燥的空气重新干燥原料，防止干燥后的胶水回潮，同时在每一次输送后清理输送管，确保管路内无残渣。原料中原有的粉尘在真空负压同进作用下，通过过滤系统过滤，有利于提高产品质量。具体地说，集中采购制度应该如何选择呢？1.首先购买的集中供料系统应具有配料及物料干燥处理功能。2.原料用量和输送距离直接影响操作者的工作效率，在选择集中供料系统时，应考虑此问题，以保证所购设备能满足原料用量和输送距离。3.在工厂的原料供应过程中，所使用的供料设备必须计量准确，混合均匀，并能灵活变色，适应产品多色性和品种多样化的要求，应根据不同成型机的生产量，灵活变化供料数量，这样所选择的集中供料系统才能符合实用经济稳定的原则。

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重力式连续混合机中央供料系统，在连续生产过程中，原料在重力作用下的连续供应是非常重要的。调整量可为原料输送系统的配料量，本机能根据产品配方要求，按一定比例，连续、快速地输送生产所需原料。原来的进料容器进料装置还将继续存在，但连续进料系统将迅速占领市场，因为它能减少无效劳动力。但是这一系统的操作比较不熟练，还需要操作人员有很高的专业技术水平，才能迅速掌握操作要点。混合式混合机中央供料系统，很多混炼生产过程中都会出现由于不同原料的物理性质不同而导致无法将这些原料一起投入混炼设备。这样的话，使用混合给药装置。所称的混合供料，是指根据需要将批次式吸入供料系统或批次罐系统与重力式连续计量控制系统有机结合。即利用吸入式系统、集装式系统等已有设备进行进料，完成预混合，再利用重力式计量控制系统完成整个产品的原料进料。节约能源的混炼设备给料系统总是不同流程工艺的非常好的技术、智能、易操作和可视化技术的结合体，并且保证了产品的高品质、高稳定性。