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苏州中央供料系统设备

发布时间:2023-11-13 02:10:32
苏州中央供料系统设备

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自动上料系统实现密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染,符合GMP标准,满足CIP要求;可提供无菌级产品。集中供料系统的方案设计具有哪些特点?1.经济性:一台集中供粉系统的机器可以在16个输送站的设备上使用,高效节能,无需加热,待机,运行维护费用低;2.轻型:体积小,重量轻,安装简便,快捷;3.静音:无振动,低噪音。4.效率:6吨/时,输送距离为水平*50米,垂直高度为30米,有效解决粉体颗粒分层问题。

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使用集中供料系统时应注意以下几点:1、在启动前,应先用人力将传动轮转一、两圈,确认移动灵活后,才开始集中供料系统的运转,而要等集中供料系统运转正常后,才能给料。2、运行时要注意轴承的温度,确保轴承保持良好的润滑状态,并留意声响及振动是否有异常。当发现不正常情况时,首先应进行停机检查,看是否被不易破碎的物体卡住,或集中供料系统损坏。3、检查破碎产品粒度是否符合要求。若大于规定尺寸的颗粒过多,应找出原因,如筛条间隙过大、出料口过宽、锤子磨损等。4、塑料集中供料系统产品应保持喂料均匀,防止超载。对金属、木材等不可折断的物品要严防进入机器。破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,需加适量水,防止冲水不足造成堵塞,降低生产能力。5.磨损的零件应及时更换或修理。6.集中供料系统的保险装置,要保持良好的状态,不能为了省事而使其失效。7、集中供料系统停机时,应检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位磨损程度如何。若在日常使用中多加注意,可以使集中供料系统更加耐用,更能为企业带来效益。8.在停止集中供料系统运转之前,应先停止喂料,并将机上的物料排净,然后再切断电动机的电源。

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2.集中式和单一机器使用的场所不同。集中式供料制,原料集中存放和堆存,粉尘集中收集,远离生产和加工场所,主机旁边的工作环境有了很大的改善,车间有良好的清洁生产环境,可以保证原料不被污染。单台机器所需的原料位置较多,原料摆放混乱,添加原料容易出错,粉尘无法集中收集。集中式供料系统,减少了工人的进料,原材料无需人工搬运,降低了劳动强度。3.原料集中供料时,如需除湿、干燥,亦应进行集中处理,可保证原料在输送过程中不受潮气影响,整体电热功率低。进料采用密封输送,并能控制注塑机的原料用量。如果车间使用空调,集中处理的除湿、干燥系统的热能不散发到车间,环境温度不受影响。全部烘干单送至主机旁,烘干后送至车间。4.集中供料系统可实现多种不同原料输送,将处理原料按设定好的品种合理分配,快速切换原料,单台机器就不能对原料进行选择切换输送,只能一对一供应不能选择。

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集中供料系统主要分为体系与单机,如何挑选集中供料系统 或是单机输送,需求考虑因素及各种条件,以评价什么样的设备适合出产。在运行时需求留意以下事项:1、在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,供认运动活络后,才开始将会集供料体系翻开运作,还要等候体系工作正常后才给料。2、要留意塑料主动供料的均匀性,防止过载。谨防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破坏时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需求恰当的水,防止因冲水缺少而阻塞,下降出产才能。3、查看破碎商品的粒度是不是符合要求。假设逾越规定标准的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损损等),并采纳恰当的措施处理问题。4、在工作中要留神轴承的温度,必定要使轴承坚持杰出的润滑情况,并且留神音响和振荡有无反常。发现不正常情况时,首要应该是停机查看是不是被不易破碎的物件卡住,或是设备已损坏。5、集中供料系统在停止工作前,应该是先中止给料并将机中物料排净,然后才堵截电动机电源。6、集中供料系统停机时,要查看紧固螺栓是不是结实,查看易磨损部位的磨损程度。

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中央供料系统是由大都中心供料体系配件组建在一起的,因此占用的面积相对而言会比较大,往往需要利用整个车间。那么,关于中央供料系统管路布局就有很高的要求了,过错的管路布局,不只会降低出产功率,而且或许会损坏机器,如果在布局完后再想进行更改,那是非常复杂的,所以前期中央供料系统管路布局非常重要。既然管路布局很重要,那中央供料系统管路布局有哪些要求呢?1、考虑整个出产设备和运送体系配置的合理性,便于出产。2、中央供料系统管道装置、检修和维护要方便。3、输料管在满足运送要求的前提下,应尽或许短。4、中央供料系统弯管数量应尽或许少,特别应尽量少用水平至铅垂向上过渡的弯管。5、水平管不宜过长,不然很简单造成不良后果。

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中央供料系统由中央操控台、旋风收集器、高等过滤器、风机、选料架、分支站、干料斗、除湿机、微动料斗、眼料斗、截料阀、截料阀等组成。自动供料系统的组成部件有动力部分,也称真空站;除尘设备有些,一般选用两层除尘的方法,即主动除尘;材料分配站,也叫选料站;吸料桶,也叫除尘装置;真空管;中心操控台;中央供料系统可完成多种物料主动供应多室任意注射加工设备的使用,在此过程中可以包括材料的干燥处理、配色处理、以及按比例的破坏收回料的使用,能够实施高度主动的操纵、监测等,并能满足24小时不断机的生产需要。一种集中供料系统操作简单,只需几个人就能操纵整个注塑厂的原料供应需求,从而大大减少了大量的人工成本。这样就能做到不同的应用用户、不同的车间特点、不同的材料应用要求。能根据实际需要来设计出较优方案。采用中央供料系统,使整个系统运行平稳,没有回潮、堵料等现象发生。联轴式干燥机(除湿机)系统应用,使物料干燥后再干一次,防止干后塑料回潮,每一运回后一起对输送管进行整理,保证管道内无残料。同时防止物料回潮也保证了与注塑机材的共通性,在真空负压同向作用下,物料中原有的粉尘通过滤网(集尘器)系统滤出,有利于商品质量。