临海自动供料系统安装

由于工业的不断发展，不同车间所需的材料量也不同，中央供料系统可以根据不同的车间和不同的供应材料设计不同的优化安装方案，适用于不同的原材料生产车间。中央供料系统是专门为注塑车间的塑料制品生产而设计的，可以实现不间断的无人连续成型操作，提供生产效率，从而得到广泛应用。1.中央供料系统可根据需要改变原材料品种。多色材料的组合使用可以实现着色过程的自动化。多台小型微机分别控制各成型机的着色工艺，测量准确，混合均匀，可灵活改变颜色，满足产品多色多品种的要求。2.中央供料系统采用微机集中自动控制，实现24小时连续给料。该系统可以自动再生和使用注射冷却材料，控制所有给料设备，防止储存仓内堵塞，通过设置中央监控台实现全自动化。3.中央供料系统可根据不同成型机的生产情况灵活变更给料量。多种给料管道的设计可以保证主要材料的多样化要求。该系统具有多种监控和保护功能，工作安全可靠。

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随着工业行业的发展，集中供料系统开始被广泛运用于各个行业当中。集中供料系统能快速有效的对原料进行输送，提高生产效率，那么集中供料系统的供料方式是怎样的呢？接下来张家港森美瑞机械有限公司为大家介绍一下集中供料系统供料原理。集中供料系统供料原理。集中供料系统输送系统是通过真空方式输送原料的，系统设计有集中的管路，原料通过集中管路可以快速的从储料罐输送到除湿干燥机中。为了保证系统运行稳定，通常是采用“一台机器一根管”的设计方式，保持整个系统的空气对原料进行输送，防止堵料和原料回潮现象发生。集中供料系统输送原料配合除湿干燥机使用，在除湿干燥完成后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有利于提高产品成型的质量。

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中央供料系统有许多优点：1、更灵活、更快捷、更安全、更方便的聚合物处理，避免原料浪费和损失；2、原料无降解、无粉尘形成集中供料系统按设定速度；3、原料真空输送，准确管理生产状态集中供料系统，可对原材料的储存、消费数据进行连续的监测；4、能耗优化：采用中央真空方案，优化能耗；5、灵活扩展的集中供料系统可以扩展或创建新的独立工作站，无需考虑现有系统逻辑；6、效率高的生产效率、稳定的质量：集中供料系统中原料输送的均匀有序，保证了较高的生产效率和稳定的产品质量；

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2.集中式和单一机器使用的场所不同。集中式供料制，原料集中存放和堆存，粉尘集中收集，远离生产和加工场所，主机旁边的工作环境有了很大的改善，车间有良好的清洁生产环境，可以保证原料不被污染。单台机器所需的原料位置较多，原料摆放混乱，添加原料容易出错，粉尘无法集中收集。集中式供料系统，减少了工人的进料，原材料无需人工搬运，降低了劳动强度。3.原料集中供料时，如需除湿、干燥，亦应进行集中处理，可保证原料在输送过程中不受潮气影响，整体电热功率低。进料采用密封输送，并能控制注塑机的原料用量。如果车间使用空调，集中处理的除湿、干燥系统的热能不散发到车间，环境温度不受影响。全部烘干单送至主机旁，烘干后送至车间。4.集中供料系统可实现多种不同原料输送，将处理原料按设定好的品种合理分配，快速切换原料，单台机器就不能对原料进行选择切换输送，只能一对一供应不能选择。